מסנן אבקת מתכת מרוסנת

NAVI טיטניוםמסנן אבקת מתכת מחולבתמחסניות עשויות מאבקות מתכת כמו נירוסטה, סגסוגת טיטניום וסגסוגת-על בסיס ניקל באמצעות לחיצה איזוסטטית קרה, סינטר ואקום בטמפרטורה גבוהה- ותהליכי ריתוך, יצירת מסנני מתכת נקבוביים. כל מוצרי NAVI Titanium מאושרים במלואם, והמפעל מקפיד על ניהול איכות ISO9001 ותקני ניהול איכות הסביבה ISO14001. מאז 2008, NAVI Titanium סיפקה מסנני אבקת מתכת מרוסנת עבור יותר מ-180+ פרויקטים המכסים ייצור מימן אלקטרוליזה של מים PEM, טיהור גז מוליכים למחצה, סינון כימי, פטרוכימיים באסיה ובדרום אמריקה.

NAVI Titanium מתמחה בחומרים נקבוביים מרוסקים המיוצרים מאבקות מתכת שונות. אנו מציעים פתרונות מותאמים אישית כדי לעמוד בדרישות הסינון, חדירות האוויר והזרימה של יישומים תעשייתיים מגוונים.

חומרי המתכת הנקבוביים המחוברים המיוצרים על ידי NAVI Titanium מיוצרים באמצעות תהליך סינטר אבקת מתכת מוכח. הם משמשים כתשתיות מתכת נקבוביות עם ביצועים-גבוהים המתאימים למגוון רחב של יישומים, כולל סינון מדויק, אלקטרוכימיה, ביו-רפואה והפרדת נוזלים בטמפרטורה גבוהה-. חומרים אלה מציגים עמידות מצוינת בפני קורוזיה חומצה ואלקלית, כמו גם תאימות ביולוגית. מבנה הנקבוביות הפנימי שלהם מופץ באופן אחיד וניתן לשליטה, והם תומכים בהתחדשות-במקום, המאפשרת פעולה יציבה-לטווח ארוך בתנאי לחץ קשים, קורוזיביים,-גבוהים ו-גבוהים. להלן המפרטים המפורטים ונתוני הביצועים של מוצר זה, המסופקים לעיון בלבד:

שְׁפוֹפֶרֶת

צַלַחַת

חלק בצורת- מיוחד

מְדִידָה

NAVI טיטניוםמסנן אבקת מתכת מחולבתהאלמנט משמש בעיקר לסינון ולהפרדה של גזים, נוזלים, אבקות ומדיה בטמפרטורה- גבוהה מכיוון שהוא עמיד בפני קורוזיה- ויכול להתמודד עם טמפרטורות גבוהות. זה יכול גם לסייע באיזון זרימת גז, למלא גז, להפחית רעש, למנוע שריפה ולהגן על ציוד, מה שהופך אותו לחומר סינון חשוב עבור סביבות תעשייתיות מורכבות.

PEM (אלקטרוליזה של ממברנות פרוטונים)

 

בתאי דלק PEM, ניתן להתקין מסננים המיוצרים על ידי NAVI Titanium מול שסתומים להפחתת לחץ מימן; לאחר מערכת ויסות לחץ המימן; כניסת משאבת זרימת מימן; צינור אספקת גז אנודה; לפני מזרק המימן; כניסה לספסל בדיקה של תאי דלק. תפקידו העיקרי הוא להגן על מזרק המימן; שסתום פרופורציונלי; שסתום ויסות לחץ; משאבת מחזור מימן; ערוץ אנודה; אלקטרודת ממברנה ושכבה קטליטית. במערכת PEM, גז מימן שאינו מגיב מוחזר חזרה לכניסת האנודה, המכילה זיהומים מרובים. המסנן יכול ללכוד חלקיקים מוצקים, להפחית את הבלאי של משאבת הסחרור, למנוע כניסת מים נוזליים לגוף המשאבה, לייצב את קצב זרימת זרימת המימן ולהפחית את הסיכון לחסימת תעלות האנודה.

מוליכים למחצה ואלקטרוניקה

 

מסנני המתכת מתוצרת NAVI Titanium נמצאים בשימוש נרחב בייצור, אריזה ובדיקה של פרוסות מוליכים למחצה, צג PCB, רכיבים אלקטרוניים ומערכות אספקת כימיקלים-בטוהר גבוה. הם יכולים לסנן את גז הנושא המבשר וגזי התגובה הנכנסים לקצה תא התגובה, עוזרים להפיץ את הגז באופן שווה ולהפחית אזורי זרימה מקומית גבוהה- או אזורים מתים באספקת הגז. יחד עם זאת, הם יכולים לשפר את חלוקת ריכוז הגז על משטח הפרוסים, להפחית את עובי הסרט הלא אחיד, פגמים בחלקיקים והשפעות קצה. בנוסף, אפילו תחת טמפרטורות גבוהות, בוואקום, או עם רכיבה תרמית תכופה, הם נשארים יציבים מבחינה מבנית, מה שמסייע בהורדת עלויות התחזוקה-לטווח הארוך.

מפעל ייצור NAVI Titanium השיג אישור ISO 9001. על מנת להדגים באופן מלא את מערכת אבטחת האיכות הקפדנית שלנו, להלן כמה מדוחות בדיקת האיכות שהציגו NAVI Titanium לעיון בלבד:

תעודת ניתוח
מס' תעודה: HL2026-07-0001					תאריך בדיקה: 14 ביולי, 26
שם המוצר			צִיוּן	מַצָב		מִפרָט		כַּמוּת
מסנן אבקת מתכת מרוסנת			Ta0	S		Φ100 × 1 מ"מ		30
תקן טכנולוגיה			GB/T 6886-2008 דיוק סינון: 20 מיקרומטר
הרכב כימי (%)
טי		O		N		H		C
גדול או שווה ל-99.7		0.048		0.007		＜0.003		＜0.02
Cl		סִי		Fe		Mg		Mn
0.045		＜0.006		0.024		＜0.01		0.002
נתוני בדיקת ביצועים (3 דוגמאות)
פָּרָמֶטֶר				דוגמה 1		דוגמה 2		דוגמה 3
גודל נקבוביות מקסימלי				51 μm		50 μm		48 μm
מקדם חדירות אוויר יחסי				260 m³/h·kPa·m²		260 m³/h·kPa·m²		258 m³/h·kPa·m²
פסק דין סופי			כל פריטי הבדיקה עברו.
הֶעָרָה: 1. התעודה כוללת רק פריטי בדיקה בסיסיים התואמים לתקני איכות פנימיים של NAVI Titanium. 2. להערכה נוספת הכוללת תכונות חומר, דיוק ממדי, חדירות ופרמטרים אחרים של ביצועים, נא להתייעץ עם המחלקה הטכנית שלנו. 3. יתרה מכך, NAVI Titanium מחויבת לספק פתרונות טיטניום סינטר מותאמים אישית ותמיכה טכנית מקצועית כדי לעמוד בדרישות יישום שונות.
חתימה של QC
תעודת בדיקה זו מונפקת בהתאם למערכת ניהול האיכות של NAVI Titanium המידע המופיע במסמך זה נגזר מרישומי בדיקת האיכות שלנו ולא יתפרש כאחריות משפטית. תעודת בדיקה זו אינה ניתנת להעברה והיא מיועדת אך ורק לשימוש הלקוח לו היא מונפקת. לא יוקנו זכויות לצד שלישי כלשהו מכוח תעודת בדיקה זו.

נבדק על ידי:

אושר על ידי:

לחץ להורדה

תהליך הייצור המרכזי של מוצר זה המיוצר על ידי NAVI Titanium הוא: הקרנת חומר גלם → ערבוב מרכיבים → דפוס וכבישה → סינטר ואקום בטמפרטורה גבוהה → תהליך מיוחד. ‌

Ⅰ. הכנת חומר גלם:חומר הגלם העיקרי עבורמסנן אבקת מתכת מחולבתמחסניות היא אבקת מתכת, לרוב עשויה מחומרי מתכת כגון נירוסטה, סגסוגת אלומיניום, נחושת וכו'. מתכות אלו מעובדות באמצעות טכניקות הכנת אבקה לייצור אבקות בגודל החלקיקים הרצוי. לגודל החלקיקים ולצורת האבקה יש השפעה משמעותית על הביצועים של מחסניות מסננים, ולכן הכנת אבקה היא שלב מרכזי בייצור מחסניות מסננים.

 

Ⅱ. מרכיבים:מערבבים את האבקה עם קלסרים אחרים, עזרי צריבה וכו' בפרופורציה מסוימת ליצירת חומר אחיד. דבק משמש בעיקר לחיבור חלקיקי אבקה ליצירת מבנה יציב; עזר הסינטר מסייע להגביר את טמפרטורת הסינטר ולקדם צמיחת גבישים.

Ⅲ. טְבִיעָה:מניחים את החומרים המוכנים לתוך התבנית ומעצבים אותם לצורת אלמנט המסנן הרצוי באמצעות לחץ או ספיחה בוואקום. הצורה והגודל של אלמנט המסנן ישפיעו על ביצועי הסינון שלו, ולכן יש לשלוט בקפדנות על תהליך הדפוס. צורות נפוצות כוללות גליליות, מרובעות, חרוטיות וכו'.

 

Ⅳ. סינטרה:מניחים את אלמנט המסנן שנוצר לתוך תנור סינטר, מחממים אותו לטמפרטורה מסוימת (בדרך כלל 800-1200 מעלות צלזיוס), ושומרים עליו למשך פרק זמן (בדרך כלל 30-60 דקות). במהלך תהליך הסינטר, חלקיקי אבקה נמסים בטמפרטורות גבוהות ליצירת מטריצת מתכת צפופה. לטמפרטורת הסינטר ולזמן יש השפעה משמעותית על המאפיינים המכניים ועמידות בפני קורוזיה של אלמנט המסנן, ויש להתאים אותם בהתאם לחומר הספציפי.

 

 

Ⅴ. תהליך מיוחד:

דחיסה בלחץ גבוה: מחסניות מסננים מסוימות דורשות דחיסה- בלחץ גבוה לאחר יציקה כדי להגביר את החוזק והצפיפות שלהן. לדוגמה, מילוי התערובת לתוך תבנית עיצוב ולחץ גבוה- לחיצה שלה לעובר גלילי חלול בלחץ לחיצה של 800-1000MPa.

פליטה צנטריפוגלית: בכמה תהליכי ייצור מסננים מיוחדים, יש צורך להוציא את המתכת המותכת למרווחים קטנים באמצעות צנטריפוגה. לדוגמה, שמור את העובר על 200-250 מעלות במשך 0.5-1 שעה, ולאחר מכן סובב את המתכת המותכת לתוך העובר על ידי צנטריפוגה במהירות של 1000-1500r/min.

שטיפה: יש להשרות את צלחת המסנן המוטבעת בחומצה מדוללת למשך 20-30 דקות, ולאחר מכן לשטוף במים מפושטים למשך 5-10 דקות. תמיסת חומצה מדוללת היא תמיסת חומצה חנקתית בריכוז מסה של 3% -10%, ומוסיפים מעכב קורוזיה בריכוז מסה של 0.1% -1% מתמיסת החומצה החנקתית.

גלגול וריתוך צינורות: גלגלו את צלחת המסנן השטופה לצורת צינור באמצעות מכונת גלגול צלחת, ולאחר מכן בצעו ריתוך תפר אורכי באמצעות ריתוך מלא.

 

NAVI Titanium משלבת אריזות יצוא בליבת תהליך הייצור והבקרת האיכות המדויק שלה, תוך שהיא קובעת שישה עקרונות אריזה מרכזיים: ראשית ניקיון, שימור מבני, הגנה על חומרים, עצמאות אצווה, יכולת הסתגלות חוצה-גבולות ועקיבות מלאה. זה בונה מערכת אריזת יצוא בינלאומית במיוחד עבור מסנני אבקת מתכת סינטרת. אנו מקפידים על עקרון הליבה ש'רמת הדיוק של המוצר צריכה להתאים לרמת ההגנה של האריזה'. עבור מוצרי סינון עם חומרים, מבנים, דיוקים, יישומים ודרכי הובלה שונים, אנו יוצרים פתרונות אריזה מותאמים אישית ומדורגים, תוך הימנעות מגישה -בגודל-שמתאימה- לכל אחד, כך שלכל מוצר שיוצא מהמפעל שלנו יש תקני הגנה על אריזה התואמים באופן מושלם את רמת הייצור המדויק שלו ודרישות השימוש בחו"ל.

נִקָיוֹן

 

כל תהליכי האריזה של רכיבי מסנן סינטרים מדויקים של NAVI Titanium מסתיימים בחדר נקי -ללא אבק כדי למנוע בקפדנות כל זיהום משני במהלך האריזה. זה מבטיח את ניקיון הנקבוביות המיקרו-וחלקות פני השטח של המוצרים מההתחלה, ועומדים במלואם בתקני הכניסה לסביבות-ניקיון גבוהות כמו מוליכים למחצה, ביו-פרמצבטיקה, טיהור מזון וכימיקלים בטוהר- גבוה. כל חומרי האריזה עשויים-מחומרים מיוחדים ברמה גבוהה, ללא אבק,-ללא סיבים, ללא שאריות-ועמידים בפני קורוזיה, מונעים כל זיהום מהאריזה עצמה ומבטיחים שהרמה הנקייה של המוצר היוצא מהמפעל תואמת את תקני איכות הייצור.

הגנה מבנית

 

NAVI Titanium מוותרת על העטיפה הגנרית הפשוטה הרגילה ובמקום זאת מספקת פתרונות הגנה מותאמים אישית לסוגים שונים של אלמנטים מסננים, כגון עיצובים שטוחים, צינוריים, בצורת מוט-, לא סדיר, מושחל, מאוגן ומסוגרים. הוא מתמקד בחיזוק חלקים שבירים ומדויקים כמו משטחי איטום, חיבורי הברגה, עקומות לא סדירות, מבנים דקים-דפנות ומשטחי עבודה מחוררים מיקרו. זה מונע לחלוטין בליטות, שריטות, עיוותים או נזק במהלך ההובלה, ומבטיח שהמוצר שומר על 100% מהדיוק המבני של המפעל ותאימות ההרכבה שלו. לקוחות יכולים להשתמש במוצר ישירות על המכונות שלהם מבלי להזדקק לניקוי, הברקה או תיקונים נוספים.

הגנה על חומר

 

עבור מצבים מורכבים כמו-שילוח ימי למרחקים ארוכים עם קורוזיה בתרסיס מלח, חמצון בלחות גבוהה, תנודות טמפרטורה ואחסון ממושך בתנאי לחות, NAVI Titanium פיתחה תהליך הגנה רב-שכבתי הכולל איטום ואקום, איטום והסרת לחות-, עמידות בפני התזת מלח, ו{{3} חמצון. על ידי כוונון-עדין של פרמטרי ההגנה על סמך המאפיינים הפיזיקליים והכימיים של חומרים שונים כמו סגסוגות טיטניום, פלדת אל חלד וסגסוגות על בסיס-ניקל, הוא מונע במדויק חמצון פני השטח, חלודה, שינוי צבע וזיהום מלח, ומבטיח שהחומרים יישארו יציבים והמראה יישאר שלם במהלך{7}} הובלה בין{8}} לאורך{7}} אחסון לטווח ארוך- בחו"ל.

עצמאות אצווה ועקיבות מלאה

 

NAVI Titanium עומדת בקפדנות בסטנדרטים התפעוליים של אריזה עצמאית של כל אצווה, אחסון כל מפרט בנפרד ואריזה של כל הזמנה בנפרד. כל אצווה של מוצרים מגיעה עם מזהה מעקב ייחודי ותיעוד טכני מלא, המאפשר מעקב מלא של מפרטי המוצר, אצוות ייצור, נתוני בדיקת איכות, זמן אריזה, מידע הזמנה ותנאי עבודה ישימים. זה עוזר ללקוחות בחו"ל לנהל את המלאי שלהם במדויק, לאחסן אצוות, להתחקות אחר איכות ולטפל בקבלת פרויקטים בקלות.

מסנן המתכת המוטבעת מבית NAVI Titanium הוא רכיב פונקציונלי קריטי במערכות ייצור מימן תעשייתיות -בדרגה PEM (ממברנת חילופי פרוטונים) אלקטרוליזה של מים. הפונקציות העיקריות שלו משתרעות מעבר להפרדת נוזלים מוצקים- מסורתית וסינון גזים; במקום זאת, המבנה הנקבובי התלת-ממדי, המקושר ביניהם, הנוצר על-ידי סינטר-בטמפרטורה גבוהה של אבקות מתכת, מאפשר מגוון פונקציות, כולל חלוקת נוזלים אחידה, שימור זיהומים, הפרדת נוזלים בגז-, הגנה על הסביבה האלקטרוכימית והגנה על רכיבים מרכזיים.

סינון של זיהומים חלקיקים במערכת מחזור המים הטהורים לייצור מימן PEM

 

בתהליך ייצור מימן אלקטרוליזה למים PEM, המים הנכנסים לאלקטרוליזר חייבים לעמוד בדרישות טוהר גבוהות במיוחד. מכיוון שממברנת ה-PEM, הזרזים האלקטרוניים והלוחות הדו-קוטביים ממתכת כולם רגישים מאוד למזהמים, מערכת המים המחודשת חייבת להיות מצוידת במסנני אבקת מתכת מרוסנת-בביצועים גבוהים כדי להסיר ברציפות מזהמים חלקיקים מיקרוסקופיים מהמים. המקורות העיקריים לזיהום במערכות ייצור מימן PEM כוללים זיהומים מכניים כגון חלקיקי מתכת, סיגים ריתוך ואבק עיבוד שנשאר מתהליך ייצור הציוד; עקבות חלקיקי בלאי שנוצרו על ידי לוחות דו-קוטביים, צנרת ואטמים במהלך פעולה ארוכת טווח-; חלקיקי תחמוצת מתכת הנובעים מקורוזיה של חומרים בסביבות עם פוטנציאל- גבוה; ועקבות זיהומים שהוכנסו על ידי מערכת מי האיפור החיצונית.

למרות שריכוזי המזהמים הללו נמוכים מאוד, בתנאי הפעלה בצפיפות זרם גבוהה, הם מתמקמים בהדרגה על פני מכלול האלקטרודות הממברנות, חוסמים את הנקבוביות של השכבה הקטליטית ומפחיתים את יעילות הובלת הפרוטונים.
מסנן מתכת מחוטא מבצע סינון עמוק של חלקיקים מוצקים במים זורמים דרך מבנה מיקרו-נקבי מפוזר אחיד. שלא כמו שיטות סינון משטח קונבנציונליות, מסנני מתכת סונטרים מכילים מספר רב של ערוצים מתפתלים ומקושרים ביניהם. ברגע שחלקיקים מזהמים נכנסים למיטת המסנן, הם נספגים ונלכדים בתוך הערוצים הללו, ובכך משיגים סינון- יעיל גבוה. מבנה זה לא רק משפר את דיוק הסינון אלא גם מגדיל את יכולת הסינון, ומאפשר לציוד לפעול ברציפות לאורך טווח ארוך.

תגיות פופולריות: מסנן אבקת מתכת מחולבת, יצרנים, ספקים, מפעלים של מסנן אבקת מתכת מחוטאת